| АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ | ||
Отдел Систем контроля занимается разработкой, производством и маркетингом оборудования и систем для автоматизированного неразрушающего контроля металлических заготовок. Заказчики - это производители металла и металлообрабатывающие отрасли промышленности. Современные системы контроля позволяют полную интеграцию в процесс производства, включая документацию, сетевые возможности, дистанционное управление и сервис. Различные версии секций контроля гарантируют оптимальную подачу материала контроля через систему датчиков и высокую производительность при безаварийной работе. |
Типичные области применения: Вихретоковый контроль · Горячая стальная проволока, непосредственно на прокатном стане; · Бесшовные трубы, в секциях контроля; · Продольно сварные трубы, непосредственно в сварочной машине; · Тянутая проволока, непосредственно на линии волочения; · Калиброванные прутки на адьюстажных линиях; · Медные трубы, трубы из аустенитных сплавов на финишных линиях · Медная катанка, непосредственно в стане; · Рельсы и профильный прокат Контроль магнитным потоком рассеяния · Горячекатаные и электросварные трубы в современном мульти-тестовом блоке МТБ; · Горячекатаные или калиброванные стальные прутки в отдельных системах контроля. Ультразвуковой ЭМАП контроль · Контроль внутренних дефектов металлических листов и измерение толщины листов; · Измерение толщины стенки горячекатаных труб; · Контроль внутренних дефектов круглых прутков. Ультразвуковой контроль · Контроль внутренних дефектов стальных, круглых, квадратных и шестигранных прутков; · Контроль бесшовных труб на продольные, поперечные дефекты, толщину стенки и расслоения; · Контроль штрипса, сварного шва, зоны шва и тела электросварных труб. · Контроль рельсов и профиля. Магнито-индукционный контроль · Контроль на путаницу материала (марку стали) в секциях контроля прутков и труб.
Лазерный контроль профиля · Контроль диаметра и профиля проволоки, прутков, труб и профилей в прокатных станах и в составе линий неразрушающего контроля.
|
|
| ВИХРЕТОКОВЫЙ КОНТРОЛЬ | ||
|
Метод вихревых токов используется для контроля металлических заготовок
на наличие дефектов поверхности, дефектов выходящих на поверхность, сквозных дефектов,
дефектов на внутренней поверхности тонкостенных труб.
ДЕФЕКТОМАТ с использование проходных и сегментных катушек, для контроля в основном поперечных и точечных дефектов и для достижения максимальной производительности. ЦИРКОГРАФ с вращающимися системами датчиков для контроля продольно ориентированных дефектов с максимальной чувствительностью и компенсацией зазора. |
|
| МАГНИТНЫЙ ПОТОК РАССЕЯНИЯ | ||
|
Контроль методом магнитного потока рассеяния используется на
ферромагнитных заготовках с горячекатаным качеством
поверхности и с круглым поперечным сечением.
На ЦИРКОФЛАКС используется метод AC поля для высоко чувствительного обнаружения продольных поверхностных дефектов, преимущественно на горячекатаном прутковом прокате. На РОТОМАТ / ТРАНСОМАТ используется метод DC поля для обнаружения внешних и внутренних дефектов на горячекатаных трубах. Продольные или поперечные дефекты обнаруживаются в зависимости от направления намагничивания. Стандарты API и ISO описывают этот метод. |
|
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЭМАП КОНТРОЛЬ | ||
|
Контроль ультразвуковым методом с использованием технологии ЭМАП
(Электро Магнито Акустический Преобразователь).
ЦИРКОСОН F используется для контроля внутренних дефектов горячекатаных и калиброваных прутков. ЦИРКОСОН W используется для измерения толщины стенки горячекатаных труб в составе МТБ. |
|
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬ | ||
|
Контроль ультразвуковым методом с использованием традиционных датчиков и фазированных решеток.
ЭХОГРАФ - Система многоканального автоматизированного контроля прутков, заготовок, штанг, рельсов и пр. на наличие различных типов внутренних дефектов, а для различных труб на наличие продольных, поперечных, наклонных дефектов на внутренней и наружной поверхности, а также контроль толщины стенки и расслоений. |
|
| МАГНИТО-ИНДУКЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ | ||
|
Семейство МАГНАТЕСТ фирмы FOERSTER служит стандартом
в магнито-индукционном контроле начиная с момента его появления в промышленности.
Базирующийся на успешном серийном внедрении, термин "МАГНАТЕСТ контроль"
используется по всему миру как установленный синоним для
магнито-индукционного контроля с высочайшим уровнем качества.
Автоматический бесконтактный контроль на путаницу материала (марку стали) в различных линиях контроля прутков и труб, в том числе в составе МТБ. |
|
![]() |
ЛАЗЕРНЫЙ КОНТРОЛЬ ПРОФИЛЯ | |
|
Контроль диаметра и профиля протяженных заготовок и изделий в процессе производства. Проволока, прутки, трубы и профили. В холодном и горячем состоянии. В нормальных и тяжелых условиях производства. От прокатных станов до правильно-полировальных машин и линий волочения.
Точно, бесконтактно. Минимальное обслуживание. |
|
|
|
КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ КОНТРОЛЯ | |
| Помимо собственно приборов контроля фирма FOERSTER поставляет весь спектр оборудования, который позволяет сформировать решение для любой задачи у Заказчика в виде установки, системы или линии контроля под ключ. |
|
|
| В ЭКСПЛУАТАЦИИ … | ||
|
Некоторые примеры использования на территории России. Технический прогресс не стоит на месте и некоторые системы и приборы (или их отдельные версии) к настоящему времени уже сняты с производства, однако по прежнему находятся в эксплуатации… |
|
| НЕ ОБСЛУЖИВАЮТСЯ… | ||
|
Электроника и отдельные компоненты некоторых систем и приборов к настоящему времени уже не только давно сняты с производства, но и выведены из сервисного обслуживания. Заказать запасные части для таких систем очень сложно. Эффективное решение - замена электроники. А системы датчиков прослужат Вам еще долгие годы... |
|