В эксплуатации...
ДЕФЕКТОМАТ С 2.820
Прародитель целого класса вихретоковых приборов для автоматического контроля. Более 2000 приборов продано по всему миру, в том числе и в России.

·  контроль стальных труб
+ системы датчиков М40, М90 + размагничивание

·  контроль медных труб в шпульной намотке
+ система датчиков Н40+ краскоотметчик
Подробнее…

·  контроль стальной проволоки
+ система датчиков Т

По прежнему удовлетворяет всем требованиям по чувствительности и избирательности. Для хранения настроек и результатов, а также печати протоколов требуется подключение к PLC системе (см. пример ниже) или замена на новое поколение ДЕФЕКТОМАТ СР.

Полностью совместимые системы датчиков.
ДЕФЕКТОМАТ С 2.820 + ФЕРРОМАТ 2.823
В России действуют несколько линий непрерывной разливки и проката медной катанки типа SouthWire SCR 2000 A.

·  контроль медной катанки для контроля дефектов поверхности и наличия ферромагнитных включений
используется комбинация приборов ДЕФЕКТОМАТ С и ФЕРРОМАТ с системой датчиков Р40 и LMD катушками, а также блок статистики и компьютерная система для настройки и статистической обработки результатов контроля фирмы FOERTSTER INSTRUMENTS INC.

Для работы под WINDOWS требуется переход на новое поколение приборов фирмы FII (серия EZ, специально разработанная для замены в линиях).
Возможен также переход на стандартный ДЕФЕКТОМАТ CS с каналом ФЕРРОМАТ (см. ниже).
Полностью совместимые системы датчиков.

Появление канала ФЕРРОМАТ в системе ДЕФЕКТОМАТ DS - новая жизнь существующих линий. Замене подлежат только сами приборы. Замены уже начались. (см. ниже)

ДЕФЕКТОМАТ CS 2.844
Несколько специальных применений в России (СНГ):

·  контроль тонкой проволоки:
функциональный модуль FINE-WIRE и специальной системой датчиков FD; анализатор А WIRE
Подробнее…

·  контроль горячекатаной стальной проволоки:
функциональный модуль WIRE, система датчиков Т, термокатушки, подключенный компьютер и специальная программа статистического анализа HotRod
Подробнее …

·  контроль свертно-паянных труб типа «Банди»:
дифференциальный и абсолютный канал с системой датчиков М40 с фазовым разделением сигналов от дефектов поверхности и от непропайки слоев, с секторной оценкой и анализатором Д.
Подробнее…

·  контроль медной катанки:
дифференциальный канал для контроля дефектов поверхности + канал ФЕРРОМАТ для обнаружения ферромагнитных включений, система датчиков Р40
Подробнее…

·  контроль алюминиевой катанки:
дифференциальный канал для контроля дефектов поверхности + канал ФЕРРОМАТ для обнаружения ферромагнитных включений, система датчиков РТ40 и термокатушки (охлаждение катушек сжатым воздухом).

В качестве модернизации можно рекомендовать переход на версию программного обеспечения 1.4 с меню на русском языке (для приборов до 1992 г.в.), или переход на DS. До 2003 был в производстве в спец. версиях.

Замена на ДЕФЕКТОМАТ DS началась…
Подробнее …

ДЕФЕКТОМАТ СР 2.842 Версия 1.1
Прибор сменил ДЕФЕКТОМАТ С. Первое поколение было с серым VGA ЭЛТ монитором. Не было модуля EN 1971 для контроля медных труб.
Некоторые применения в России:

·  контроль стальных труб:
+ системы датчиков М40, М90 + размагничивание + краскоотметчик

·  контроль латунных труб:
+ система датчиков Н40 + краскоотметчик

·  контроль трубок с тонкими стенками из спецсплавов:
+ системы датчиков Н40, катушки HD

Нет необходимости в модернизации. См. ДЕФЕКТОМАТ СР (Версия 2.0).
ДЕФЕКТОМАТ СР 2.842 Версия 2.0
Второе поколение ДЕФЕКТОМАТА СР.
Применение в России:

·  контроль медных труб в линии финишной обработки при шпульной намотке:
+ система датчиков Н40+ краскоотметчик + контроль скорости
Подробнее…

·  контроль ультратонких трубок из спецсплавов:
+ системы датчиков Р12, Н40, катушки HD

·  контроль медно-никелевых труб:
+ система датчиков Н40, разбраковка

ДЕФЕКТОМАТ DS 2.815
С середины 2000 года начались поставки новой системы ДЕФЕКТОТЕСТ 2000. Применения в России:

·  контроль стальных труб на линии сварки:
+ система датчиков LSM180 с сегментными катушками.
Система отслеживает дефекты зоны сварного шва до пилы, назначает их на разрезанные трубы и выдает решение по сортировке. Сетевые возможности системы позволяют подключить ее к единой системе контроля качества на предприятии. Мониторинг и сервис системы осуществляется дистанционно через модем из штаб-квартиры фирмы FOERSTER в г.Ройтлинген (ФРГ).

·  контроль медной катанки:
+ канал ФЕРРО для контроля включений. Только замена электроники - стойка электроники контроля рядом с катушкой и связь по витой паре с ПК в лаборатории (host). Второй ПК (slave) установлен на посту мастеров. ПК объединены в сеть FoersterNet.
Подробнее …

·  контроль горячекатаных труб при температуре выше точки Кюри:
2 канала, система датчиков Т, охлаждаемые водой термокатушки, порошковый дефектоотметчик, специальное решение по установке термокатушек, станция настройки
Подробнее …

ЦИРКОГРАФ
Некоторые характерные применения в России:

·  контроль калиброванных стальных прутков:
ЦИРКОГРАФ 6.221 + система датчиков Ro3 + ДЕФЕКТОМАТ 2.189 + М40 + МАГНАТЕСТ 3.610 + размагничивание

·  контроль калиброванных стальных прутков:
ЦИРКОГРАФ 6.231 + система датчиков Ro3 + ДЕФЕКТОМАТ 2.805 + М90 + МАГНАТЕСТ 3.610 + размагничивание

·  контроль калиброванной стальной проволоки:
ЦИРКОГРАФ 6.231 + система датчиков Ro3

В настоящее время начинается замена на новое поколение ЦИРКОГРАФ DS
ЦИРКОГРАФ S 6.410
Поставлялся вплоть до 2000 года, когда появилась система ЦИРКОГРАФ DS 6.430.
Некоторые характерные применения в России:

·  контроль калиброванной стальной проволоки:
ЦИРКОГРАФ S 6.410 + система датчиков Ro 30

·  контроль медных труб в линии финишной обработки (неупорядоченная намотка, шпульная намотка, мерные длины, улитки):
ЦИРКОГРАФ S 6.410 + система датчиков Ro 30 + канал ДЕФЕКТОМАТ + Н40 + краскоотметчик + контроль скорости
Подробнее…

·  контроль обточенных стальных прутков:
+ ЦИРКОГРАФ S 6.410 + система датчиков Ro65 + МАГНАТЕСТ D 3.623 для контроля за сплавом + краскоотметчик + полностью секция контроля (стол, транспорт, управление)

Нет необходимости в модернизации.
ЦИРКОГРАФ DS 6430
Поставки с 2001 года. Замена старых систем:

·  контроль калиброванных стальных прутков:
ЦИРКОГРАФ DS 6.430 + система датчиков Ro35 + канал ДЕФЕКТОМАТ с намагничивающим ярмом М40 + 2-х канальный краскоотметчик + МАГНАТЕСТ D 3.623 для контроля за сплавом + размагничивание.

РОТОМАТ
В России используются системы РОТОМАТ

·  контроль бесшовных труб:
система датчиков Ro310

·  контроль электросварных труб:
система датчиков Ro180/HS в комбинации с ТРАНСОМАТ 180 + размагничивание + 4-кан. краскоотметчик.
Подробнее …

В настоящее в серию запущено новое поколение электроники DS для РОТОМАТ/ТРАНСОМАТ, унифицированной с существующими системами ДЕФЕКТОМАТ DS и ЦИРКОГРАФ DS.

Помимо продаж новых систем, ведутся активные работы по замене электроники существующих систем. Старые системы датчиков в принципе совместимы с новой электроникой, однако требуется проведение специальных работ по адаптации. Чувствительность системы выросла по сравнению с предыдущей.
ЦИРКОФЛЮКС
В России работают несколько линий:

·  контроль обточенных стальных прутков:
РОТОФЛЮКС 6.044 с системами Ro180 и системами УЗК фирмы Karl Deutsch + краскоотметчиками

·  контроль горячекатаных стальных прутков:
ЦИРКОФЛЮКС 6.144 с системами Ro100 и системами УЗК фирмы Karl Deutsch типа Эхограф + МАГНАТЕСТ D 3.623 для контроля за сплавом + компьютер управления с программой настройки всех систем и сбора данных Datalyt + 3-х канальными краскоотметчиками + системы управления транспортом.

·  контроль горячекатаных стальных прутков:
ЦИРКОФЛЮКС 6.144 с системами Ro75 и системами УЗК фирмы Karl Deutsch типа Эхограф + МАГНАТЕСТ D 3.623 для контроля за сплавом + компьютер управления с программой настройки всех систем и сбора данных Datalyt + 3-х канальными краскоотметчиками + секции контроля с автоматической настройкой диаметра + системы управления транспортом.

В серию запущено новое поколение электроники на платформе DS 2000. Помимо всех возможностей обычного ПК, есть ряд существенных преимуществ => автоматическое выравнивание и калибровка всех датчиков и пр. Рекомендуется замена электроники у существующих систем. Особенно для 6.044. М.б. проблемы с запасными частями.
Продолжение следует…