Магнитный поток рассеяния
Контроль методом магнитного потока рассеяния используется на ферромагнитных заготовках с горячекатаным качеством поверхности и с круглым поперечным сечением.

На ЦИРКОФЛЮКС используется метод AC поля для высоко чувствительного обнаружения продольных поверхностных дефектов, преимущественно на горячекатаном прутковом прокате. С 2003 года новая электроника серии DS2000.

На РОТОМАТ/ТРАНСОМАТ используется метод DC поля для обнаружения внешних и внутренних дефектов на горячекатаных трубах. Продольные или поперечные дефекты обнаруживаются в зависимости от направления намагничивания. Стандарты API и ISO описывают этот метод. С 2002 года новая электроника серии DS2000.

МОДЕЛЬНЫЙ РЯД
ЦИРКОФЛЮКС

Компьютеризированная автоматическая установка ЦИРКОФЛЮКС особенно подходит для обнаружения продольно ориентированных поверхностных дефектов на горячекатаном, стальном круглом прокате вследствие очень специфического принципа магнитного потока рассеяния АС - поля с высокой энергией, исключая явление остаточного намагничивания.
Принцип действия…

Обычная разрешающая способность по глубине дефектов - 0.15 мм. В некоторых случаях до 0,1 мм. 4 вращающихся головки доступны для диапазона диаметра 10 - 190 мм.

·  Ro 75 для диаметров от 10 до 75 мм

·  Ro 100 для диаметров от 10 до 102 мм

·  Ro 130 для диаметров от 15 до 130 мм

·  Ro 180 для диаметров от 20(18) до 190 мм

Скорость контроля до 3,75 м/с. Оценка, маркировка дефектов по макс. 16 секторам по окружности изделия.

Специальные решения с неподвижными контрольными головками и вращающимся материалом применяются для больших диаметров. Подходит также для контроля дефектов на внешней поверхности горячекатаных труб.

Брошюра:

"Контроль методом магнитного потока рассеяния с помощью Циркофлюкса"

Пример:

Линия контроля ЦИРКОФЛЮКС на заводе Aichi Steel Works, одном из самых крупных производителей прутков и калиброванной стали в Японии.

РОТОМАТ / ТРАНСОМАТ

Метод магнитного потока рассеяния DC поля подходит для обнаружения дефектов на внутренней и внешней поверхности при контроле горячекатаных, бесшовных стальных труб в диапазоне диаметров 20 - 520 мм.
Принцип действия…

РОТОМАТ или ТРАНСОМАТ используются в зависимости от ориентации дефекта (продольный или поперечный). Обычно, обе системы объединены, в некоторых случаях, дополнены измерением толщины стенки (EMAT) и проверкой на путаницу материала (МАГНАТЕСТ), в так называемых мульти-тестовых блоках (МТБ). Основная область применения - контроль труб нефтяного сортамента согласно стандартам API 5L и 5CT и, в некоторых случаях, также котельные трубы. Применение описано в ISO 9598 или, соответственно, ISO 9402.

Брошюра:

"Контроль методом магнитного потока рассеяния с помощью Ротомата-Трансомата"

Пример:

Для определения характеристик качества горячекатаных, бесшовных стальных труб, предприятие Mannesmann S.A. в Бразилии использует начиная с 1996 самую современную систему контроля - мульти-тестовый блок МТБ.